天津这百年

本次对抛物面槽式、熔融盐工质等都做了明确的技术要求，但没有限制其他形式的项目申报。

作为首批获得CQC认证的光伏领跑者，公司致力于通过精准的技术革新、优化的生产流程与高效的运营管理，构建全球最具技术和成本竞争力的电池及组件生产基地，未来，将努力实现高效组件产品的平价供应，通过为客户平价供应高功率高可靠性的光伏组件，有效降低客户在电站项目建设期的投入，显著提升电站运营期的长期发电收益。促进创新成果的转化应用中国电科院新能源研究所的相关专家告诉记者，科技创新最为关键的是要促进科技与经济紧密结合，将科技的势能转化为发展的动能。

《计划》的出台必将有力推动光伏行业的技术创新。记者还了解到，2015年底开工建设的晋能山西晋中2吉瓦异质结高效太阳能电池组件项目，计划通过三年的滚动研发和建设，形成先进太阳能电池组件产能，使光伏发电成本降低30%以上。晋能科技总经理杨立友告诉记者，在高效低成本的前提之下，开发更高转换效率的太阳电池技术可以有效降低光伏产品综合成本。《计划》提出：各地区要结合本地区特点和发展需求，制定相关配套政策文件，为能源技术创新及相关示范工程建设提供有利条件，切实推动本地区能源技术进步。其量产的多晶电池平均效率从投产初期的18.01%攀升到18.7%，已超过光伏领跑者先进技术产品应达到的指标。

转型升级关键靠技术近年来，国家出台的关于促进光伏产业健康发展的一系列政策措施，其目的就是助推光伏产业的转型升级，然而现在国内光伏产业在前沿基础技术研究、实验室研发、关键和高档生产设备制造、新一代光伏电池的研发等方面，与世界先进水平还存在一些差距，仅有扶持政策是不够的，就目前而言，整个光伏行业转型升级的关键还是要靠技术。在此背景下，光伏企业纷纷着力寻找提升自身技术的创新之路。新技术缔造低成本在过去的5年里，FirstSolar公司对于制造过程加强管控，提升了效率，减少了浪费，两项新产品分别定于明年和2019年上市。

公司首席执行官JimHughes说，2019年这两大业务板块所占的营收比会发生调换。通过对技术创新7.75亿美元的投入，First Solar公司的制造成本降低到每瓦特40美分，而这比中国光伏生产商的成本少了近15个百分点。这两家公司并没有像First Solar公司那样将资金用于发展太阳能发电厂，而是继续建造光伏生产线。通过承包建造太阳能发电厂获得的收入已经占到公司全部营业收入的70%，另外30%来自电池板及组件的供应。

美国能源机构的帮助并没有让每家企业都在光伏价格暴跌中存活下来。Credit Suisse集团分析师Patrick Jobin说，现在至少有5个百分点，在未来很可能会达到10~20个百分点。

尽管当地政府对中国制造征收反倾销税，但其中大部分企业仍然在与中国企业的竞争中落败。其中，天合光能在实验室中做到了21.3%。Stifel金融集团的分析师Sven Eenmaa认为情况会更理想，其成本将低于每瓦特25美分。我们并不是减缓太阳能发电厂建设业务的拓展，而是更看好电池板及组件的市场前景，公司也会大力发展这方面的业务。

经过努力，美国光伏电池板生产商FirstSolar的制造成本终于比中国本土的生产商还要低了，这是近三年来的首次，也证明了FirstSolar公司从美国政府获取的30亿美元贷款担保的价值所在。战略调整是关键在几年之前，FirstSolar公司的多晶硅产品具有明显的成本优势。依靠产业自身积累，光伏产业在中国走出了自己的特点，目前多个领先全球的太阳能发电设备生产企业都在中国。现在多晶硅每千克价格为14美元，但在2008年却是475美元。

以First Solar在中国最大的竞争对手举例来说，上个月，该公司的制造成本为每瓦特47美分，预计今年年底降低5%~8%，达到每瓦特43美分。不仅因为它生产所需的工时少、工人少以及能源少，更因为它的产品中所含半导体材料比别的公司少得多，而半导体材料在全球太阳能电池行业发展初期的价格相当昂贵。

薄膜制造企业SolyndraLLC在得到5.35亿美元的贷款担保后遭遇投资失败，而Abound Solar公司在得到政府4亿美元的援助后更是宣布破产。在市场上，First Solar公司是唯一一家可以与中国企业相比拥有价格竞争优势的企业。

即使First Solar运用新技术达到理想的状况，仍然需要生产规模来支撑，起码是吉瓦级别。一直以来，中国的光伏产业在全球极富竞争力。First Solar公司采用了与以往完全不同的新型碲化镉薄膜技术，目前仍有一些环节需要改进。而他们认为中国光伏企业的制造成本下降不会达到这种速度。经过验证，其每平米的效率相比于多晶硅提升了11%。现在，FirstSolar重整旗鼓，在薄膜太阳能发电领域另辟蹊径。

标准的太阳能电池用多晶硅片制造，其市场份额主要被中国的天合光能集团占据。该公司采用的技术借鉴来自平面电视工业，即用更大规模的生产装备制造更低成本、更大尺寸的光伏单元。

强大的销售网络和品牌认可度，让中国太阳能发电设备生产企业获取大量机会。中国方面的分析师说，并且实验室中的数据对于实际生产的指导意义不大。

以本国强大市场为驱动力，利用价格优势和高品质产品，中国企业致力于在全球扩大关键市场的影响力。Jeffrey Osborne分析称，在不懈努力下，First Solar公司终于杀出一条血路。

中国的企业在多晶硅的制造成本和技术创新方面遇到了瓶颈，美国Cowen&Co的分析师Jeffrey Osborne在接受访谈时说，现在看来并没有什么好的解决办法，而且用工成本也在不断增加。公司首席技术官Raffi Garabedian说道。为抢夺市场，中美光伏企业未来打响的将是技术战。他认为应用该项技术的最高效率在理论上可达30%，而在今年，技术团队在实验室中做到了22.1%，后续通过不断改进最终将用于工厂的实际生产中。

应用单晶硅技术的最高效率在理论上可达29%，但因为成本的问题，并没有在太阳能电池的制造上广泛推广。Osborne说，现在他们正在由生产制造型企业向科技创新型企业转变。

美光伏企业艰难中求生存在同华尔街分析师们的交流中，对于此次战略调整对公司在2017年营收情况的影响，Jim Hughes并没有给出确切而乐观的看法。而作为现在最常使用的多晶硅技术，其效率几乎达到了理论上的极限。

First Solar公司预计，2019年，其制造成本会低至每瓦特25美分。除了效率高，First Solar公司制造的电池板还能在像中东和印度这样的高温地区有着出色的表现。

现在，美国企业却发来战书了，而技术一词，成了关键。First Solar公司取得的成果得益于创新和高效，太阳能转化为电能的规模化随之增加与此同时，中国的光伏企业由于缺乏持续性投资，对于装备和技术的创新正面临困境。为抢夺市场，中美光伏企业未来打响的将是技术战。

标准的太阳能电池用多晶硅片制造，其市场份额主要被中国的天合光能集团占据。而他们认为中国光伏企业的制造成本下降不会达到这种速度。

公司首席执行官JimHughes说，2019年这两大业务板块所占的营收比会发生调换。即使First Solar运用新技术达到理想的状况，仍然需要生产规模来支撑，起码是吉瓦级别。

中国方面的分析师说，并且实验室中的数据对于实际生产的指导意义不大。不仅因为它生产所需的工时少、工人少以及能源少，更因为它的产品中所含半导体材料比别的公司少得多，而半导体材料在全球太阳能电池行业发展初期的价格相当昂贵。